Polski
NOWY
NOWY
Wgląd w przemysłowe granice, dekodowanie inteligentnej produkcji | OLICNC® utrzymuje Cię na czołowej pozycji innowacji
Wgląd w przemysłowe granice, dekodowanie inteligentnej produkcji | OLICNC® utrzymuje Cię na czołowej pozycji innowacji
Wyjaśnienie powszechnych oznaczeń stożków
创建于03.27
Uchwyty zaciskowe,
altany i uchwytywyposażone w stożki wrzeciona oferują wiele korzyści w porównaniu ze zwykłymi stożkami. Ich precyzyjnie zaprojektowana konstrukcja zapewnia bezpieczniejsze, dokładniejsze połączenie między wrzecionem a narzędziem skrawającym, co jest kluczowym czynnikiem w osiąganiu wysokiej jakości wyników obróbki. To ścisłe połączenie prowadzi do znacznego zmniejszenia drgań narzędzia, zwiększonej precyzji cięcia i wydłużonej żywotności narzędzia, co sprawia, że stożki wrzeciona są preferowanym wyborem dla nowoczesnych operacji CNC. Ponadto stożki wrzeciona zapewniają większą stabilność i równowagę podczas obróbki. Ta stabilność jest kluczowa podczas pracy z operacjami o dużej prędkości lub złożonymi materiałami, ponieważ minimalizuje błędy i utrzymuje stałą jakość. Różnorodność typów stożków wrzeciona, z których każdy jest dostosowany do konkretnych zastosowań, zapewnia niezrównaną elastyczność i zdolność adaptacji w różnych środowiskach obróbki.
Oznaczenia stożkowe
- MT (stożek Morse'a)
Chociaż stożki MT są stosowane głównie w obróbce ręcznej, można je również spotkać w niektórych maszynach CNC, zwłaszcza w mniejszych i bardziej ekonomicznych konfiguracjach.
- KAT40
CAT40: Równowaga między wszechstronnością i wytrzymałością
CAT40 odnosi się do rodzaju stożka wrzeciona szeroko stosowanego w centrach obróbczych CNC. Termin „CAT” oznacza „Centered on the Taper”, a liczba „40” oznacza nominalną średnicę stożka w milimetrach przy
konkretny punkt (mierzony w odległości około 1,7 cala lub 43 mm od mniejszego końca stożka).
Główne cechy CAT40:
Kąt stożkowy: Stożki CAT40 mają kąt stożkowy wynoszący 7/24, co oznacza, że kąt między stożkiem a linią środkową wrzeciona wynosi 7 stopni.
Zastosowania: Stożki CAT40 są powszechnie stosowane w szerokim zakresie zastosowań obróbczych, zapewniając równowagę między sztywnością a wszechstronnością. Nadają się do obróbki różnych materiałów, w tym
metale i tworzywa sztuczne.
- KAT50
CAT50: CAT50 to kolejny typ stożka wrzeciona stosowany w centrach obróbczych CNC.
Główne cechy CAT50:
Kąt stożka: Stożki CAT50 mają również kąt stożka 7/24, podobnie jak stożki CAT40.
Zastosowania: Stożki CAT50 są większe i bardziej wytrzymałe niż stożki CAT40, oferując większą sztywność i stabilność. Są często używane w zastosowaniach związanych z obróbką skrawaniem, szczególnie w przypadku
duże elementy obrabiane lub materiały wymagające większych sił skrawania.
Podsumowując, zarówno CAT40, jak i CAT50 to standardowe stożki wrzeciona szeroko stosowane w centrach obróbczych CNC. CAT40 nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań, podczas gdy CAT50 jest preferowany do obróbki ciężkiej
zadania wymagające dodatkowej siły i stabilności. Wybór pomiędzy CAT40 i CAT50 zależy od konkretnych wymagań obróbki, takich jak rozmiar i materiał obrabianego przedmiotu oraz siły skrawania zaangażowane w
operacja.
- BT30: Eksperci od precyzji
BT30: odnosi się do określonego typu stożka wrzeciona
Główne cechy BT30:
Kąt stożkowy: Stożki BT30 mają kąt stożkowy wynoszący 7/24, co oznacza, że kąt między stożkiem a linią środkową wrzeciona wynosi 7 stopni.
Zastosowania: Stożki BT30 są używane w precyzyjnych zastosowaniach obróbczych, szczególnie w branżach, w których niezbędne jest szybkie i precyzyjne cięcie. Są powszechnie spotykane w
mniejsze centra obróbcze i idealnie nadają się do zadań wymagających misternych szczegółów i dokładności.
Uwaga: ISO30, INT30 i BT30 mają takie same wymiary, ale różnią się małym stożkowym końcem – niektóre będą miały możliwość zamontowania śruby ściągającej, a niektóre będą wyposażone w śrubę ściągającą.
szybko wymienne, a te ze sworzniem ściągającym nie mają równoległej części za stożkiem, jak w przypadku typów ze sworzniem ściągającym.
- HSK: Wysokowydajna obróbka CNC
HSK (Hohl-Schaft-Konus): znormalizowany system mocowania narzędzi szeroko stosowany w wysokowydajnych aplikacjach obróbki CNC. System HSK oferuje doskonałą dokładność, sztywność i powtarzalność, dzięki czemu nadaje się do
obróbka z dużą prędkością i ciężkie operacje skrawania. W ramach systemu HSK istnieją różne style lub konfiguracje, oznaczone literami takimi jak A, B, C i D. Każdy styl jest przeznaczony do konkretnych zastosowań i
wymagania. Oto, co reprezentują najpopularniejsze style:
HSK-A i HSK-C: służą do zastosowań wymagających umiarkowanego momentu obrotowego i średnich do wysokich prędkości wrzeciona. (Typ A jest przeznaczony do automatycznej wymiany narzędzi, a typ C do ręcznej wymiany.) HSK-A charakteryzuje się krótkim i
kompaktowa konstrukcja. Nadaje się do zastosowań, w których przestrzeń jest ograniczona, takich jak operacje frezowania i wiercenia. Stożki HSK-A są używane do lekkich i średnich zadań skrawania.
HSK-B i HSK-D: przeznaczone do zastosowań wymagających dużego momentu obrotowego i średnich lub dużych prędkościach wrzeciona.
Aktualności Firmowe
WSZYSTKO
Aktualności firmy
Informacje o wystawie
Prezentacja nowego produktu
Trendy w branży
Phone
WhatsApp
Skype
E-mail