तरीका | टांग | आशीर्वाद सीमा |
16 | (गोल हैंडल) | 2.50मिमी |
20 | 2.50मिमी | |
25 | 2.50मिमी | |
32 | 2-50मिमी | |
16 | (वर्गाकार हैंडल) | 2.50मिमी |
20 | 2.50मिमी | |
25 | 2.50मिमी |
- फ़ंक्शन पोजिशनिंग
इसका उपयोग मुख्य रूप से प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान मशीन टूल स्पिंडल में बार को स्वचालित रूप से खिलाने के लिए किया जाता है, और वर्कपीस के संसाधित होने के बाद शेष सामग्री को बाहर निकालने के लिए कई निरंतर प्रसंस्करण चक्रों को साकार किया जाता है। उदाहरण के लिए, खींचने वाला सामग्री के एक छोर को जकड़ सकता है और चक जारी होने पर पूर्व निर्धारित कार्यक्रम के अनुसार सामग्री को अगली प्रसंस्करण स्थिति में खींच सकता है।
- संरचना और कार्य सिद्धांत
संरचनात्मक संरचना: इसमें आमतौर पर ड्राइव मैकेनिज्म स्प्रिंग और क्लैम्पिंग डिवाइस शामिल होते हैं
क्लैम्पिंग तंत्र: क्लैम्पिंग बल स्प्रिंग विरूपण द्वारा उत्पन्न होता है
गति नियंत्रण: सीएनसी कार्यक्रम के साथ जुड़ा हुआ, सामग्री कर्षण Z-अक्ष आंदोलन के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, और खिला चक्र चक ढीला और कसने की कार्रवाई के साथ संयोजन में पूरा हो जाता है।
- तकनीकी विशेषताएं
अनुकूलनशीलता: विभिन्न व्यास (जैसे 1-70 मिमी) और सामग्रियों (बार, ट्यूब, वर्गाकार सामग्री) की प्रसंस्करण आवश्यकताओं का समर्थन करता है। कुछ मॉडल क्लैम्पिंग जबड़े को बदलकर या क्लैम्पिंग रेंज को समायोजित करके कई विशिष्टताओं के साथ संगत हो सकते हैं।
परिशुद्धता नियंत्रण: मैनुअल त्रुटियों से बचने के लिए प्रोग्राम के माध्यम से खींचने की लंबाई (जैसे वर्कपीस की लंबाई + फ्लोटिंग मूल्य 3 मिमी) को सटीक रूप से नियंत्रित करें।
कम लागत वाला स्वचालन: कुछ सरल समाधान (जैसे स्प्रिंग-प्रकार के दो-पंजा खींचने वाले उपकरण) को मौजूदा उपकरणों को संशोधित करके लागू किया जा सकता है, जिससे उद्यम स्वचालन उन्नयन की लागत कम हो जाती है।
- अनुप्रयोग परिदृश्य
ऑटोमोटिव पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और यांत्रिक भागों जैसे बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से उन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है जिनमें दीर्घकालिक निरंतर प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है, जैसे हाइड्रोलिक पार्ट्स और शाफ्ट पार्ट्स विनिर्माण आदि।