हाइड्रोलिक कोलेट्स
सामग्री: 65Mn
कठोरता: HRC44-48
सटीकता: ≤ 0.003 मिमी
हाइड्रोलिक कोलेट्स उच्च गुणवत्ता वाली 65Mn सामग्री से बने होते हैं, जो स्थायित्व और दीर्घायु सुनिश्चित करते हैं। कोलेट्स की कठोरता HRC44-48 की सीमा के भीतर है, जो मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और स्थिरता प्रदान करती है। कोलेट्स की सटीकता 0.003 मिमी से कम है, जो सटीक और सुसंगत परिणाम सुनिश्चित करती है।
कोलेट्स को उच्च आवृत्ति शमन उपचार से गुजरना पड़ता है, जो उनकी सतह की कठोरता को बढ़ाता है और उनके समग्र प्रदर्शन में सुधार करता है। यह उपचार कोलेट्स की स्थिर क्लैम्पिंग क्षमता में भी योगदान देता है, जिससे उच्च लोच और स्थिर प्रसंस्करण की अनुमति मिलती है। हॉर्स स्टाइल हीट ट्रीटमेंट कोलेट्स की आंतरिक संरचना को और अधिक अनुकूलित करता है, जिससे इष्टतम शक्ति और कठोरता सुनिश्चित होती है।
ये हाइड्रोलिक कॉलेट्स स्थिर और सटीक मशीनिंग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो उन्हें विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाते हैं। उनकी उच्च सटीकता, कठोरता और लोच के साथ, वे आपकी विनिर्माण प्रक्रियाओं में उत्पादकता में सुधार और अपशिष्ट को कम करने में मदद कर सकते हैं।
हाइड्रोलिक कॉललेट्स का उपयोग क्यों करें?
उच्च क्लैम्पिंग बल: हाइड्रोलिक कोलेट चक उच्च क्लैम्पिंग बल उत्पन्न कर सकते हैं, जो मशीनिंग कार्यों के दौरान छोटे या नाजुक भागों को सुरक्षित रूप से पकड़ने के लिए आवश्यक है।
सटीक स्थिति निर्धारण: हाइड्रोलिक प्रणाली कोलेट की सटीक स्थिति निर्धारण की अनुमति देती है, जिससे सटीक और सुसंगत परिणाम सुनिश्चित होते हैं।
लचीला संचालन: हाइड्रोलिक कोलेट चक का उपयोग धातु, प्लास्टिक और कंपोजिट सहित विभिन्न सामग्रियों के साथ किया जा सकता है। वे टर्निंग, मिलिंग और ड्रिलिंग जैसे कई मशीनिंग कार्यों के लिए भी उपयुक्त हैं।
कम टूट-फूट: हाइड्रोलिक प्रणाली कोलेट और अन्य घटकों की टूट-फूट को कम करने में मदद करती है, जिससे उनका जीवनकाल बढ़ जाता है और रखरखाव लागत कम हो जाती है।
बेहतर उत्पादकता: तेज क्लैम्पिंग समय और कम सेटअप समय के साथ, हाइड्रोलिक कोलेट चक आपके मशीनिंग कार्यों में उत्पादकता और दक्षता में सुधार करने में मदद कर सकते हैं।