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Perspectives sur les frontières industrielles, déchiffrer la fabrication intelligente | OLICNC® vous garde en avance sur l'innovation
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Explication des désignations courantes de cône
创建于03.27
Mandrins à pince,
arbres et supportsLes machines équipées de cônes de broche offrent de nombreux avantages par rapport aux cônes classiques. Leur conception de précision assure une connexion plus sûre et précise entre la broche et l'outil de coupe, un facteur essentiel pour des résultats d'usinage de haute qualité. Ce couplage étroit réduit considérablement le broutage de l'outil, améliore la précision de coupe et prolonge la durée de vie de l'outil, faisant des cônes de broche un choix privilégié pour les opérations CNC modernes. De plus, les cônes de broche offrent une stabilité et un équilibre accrus pendant l'usinage. Cette stabilité est essentielle pour les opérations à grande vitesse ou les matériaux complexes, car elle minimise les erreurs et maintient une qualité constante. La variété des types de cônes de broche, chacun adapté à des applications spécifiques, offre une flexibilité et une adaptabilité inégalées dans divers environnements d'usinage.
Désignations de cône
- MT (cône Morse)
Bien qu'ils soient principalement utilisés dans les applications d'usinage manuel, les cônes MT se retrouvent également dans certaines machines CNC, en particulier dans les configurations plus petites et plus rentables.
- CAT40
CAT40 : équilibre entre polyvalence et résistance
CAT40 désigne un type de cône de broche largement utilisé dans les centres d'usinage CNC. Le terme « CAT » signifie « Centré sur le cône » et le nombre « 40 » représente le diamètre nominal du cône en millimètres à une profondeur de 100 mm.
point spécifique (mesuré à environ 1,7 pouce ou 43 mm de la petite extrémité du cône).
Caractéristiques principales du CAT40 :
Angle de conicité : les cônes CAT40 ont un angle de conicité de 7/24, ce qui signifie que l'angle entre le cône et l'axe central de la broche est de 7 degrés.
Applications : Les cônes CAT40 sont couramment utilisés dans de nombreuses applications d'usinage, offrant un équilibre parfait entre rigidité et polyvalence. Ils conviennent à l'usinage de divers matériaux, notamment
métaux et plastiques.
- CAT50
CAT50 : CAT50 est un autre type de cône de broche utilisé dans les centres d'usinage CNC.
Caractéristiques principales du CAT50 :
Angle de conicité : les cônes CAT50 ont également un angle de conicité de 7/24, similaire aux cônes CAT40.
Applications : Les cônes CAT50 sont plus grands et plus robustes que les cônes CAT40, offrant une rigidité et une stabilité accrues. Ils sont souvent utilisés dans les applications d'usinage intensif, notamment pour les applications de
grandes pièces ou matériaux nécessitant des forces de coupe plus élevées.
En résumé, les cônes de broche CAT40 et CAT50 sont tous deux standardisés et largement utilisés dans les centres d'usinage CNC. Le CAT40 convient à un large éventail d'applications, tandis que le CAT50 est privilégié pour l'usinage intensif.
Les tâches nécessitant une résistance et une stabilité accrues. Le choix entre les modèles CAT40 et CAT50 dépend des exigences d'usinage spécifiques, telles que la taille et le matériau de la pièce, ainsi que les efforts de coupe nécessaires.
l'opération.
- BT30 : Les experts de la précision
BT30 : fait référence à un type spécifique de cône de broche
Caractéristiques principales du BT30 :
Angle de conicité : les cônes BT30 ont un angle de conicité de 7/24, ce qui signifie que l'angle entre le cône et l'axe central de la broche est de 7 degrés.
Applications : Les cônes BT30 sont utilisés dans les applications d'usinage de précision, notamment dans les industries où la coupe à grande vitesse et de haute précision est essentielle. On les trouve couramment dans
Les centres d'usinage plus petits sont idéaux pour les tâches nécessitant des détails complexes et de la précision.
Remarque : les ISO30, INT30 et BT30 ont tous les mêmes dimensions, mais diffèrent au niveau de la petite extrémité conique - certains auront une possibilité d'insérer un boulon de tirage et certains seront équipés d'un goujon de tirage pour
à changement rapide, et ceux avec goujon de tirage n'ont pas de partie parallèle après le cône comme avec les types à goujon de tirage.
- HSK : Usinage CNC haute performance
HSK (Hohl-Schaft-Konus) : système standardisé de serrage d'outils largement utilisé dans les applications d'usinage CNC haute performance. Le système HSK offre une précision, une rigidité et une répétabilité excellentes, ce qui le rend idéal pour
Usinage à grande vitesse et opérations de coupe lourdes. Le système HSK propose différents styles ou configurations, désignés par des lettres telles que A, B, C et D. Chaque style est conçu pour des applications spécifiques et
Exigences. Voici ce que représentent les styles les plus populaires :
HSK-A et HSK-C : pour les applications nécessitant un couple modéré et des vitesses de broche modérées à élevées. (Le type A est destiné au changement automatique d'outil, et le type C au changement manuel.) Le HSK-A se caractérise par une
Conception compacte. Convient aux applications où l'espace est limité, comme le fraisage et le perçage. Les cônes HSK-A sont utilisés pour les travaux de coupe légers à moyens.
HSK-B et HSK-D : sont conçus pour les applications à couple élevé avec des vitesses de broche modérées à élevées.
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